Cari berdasarkan postingan

Kalender

Kategori

Pilih Kategori
- berita perusahaan
- berita industri

Postingan populer

berita industri

Oleh Admin

May 15 23

Semprotan asin tahan karat dalam waktu terbatas pada lapisan permukaan berbeda

Magnet boron besi neodymium sinter banyak digunakan di berbagai industri karena kekuatan magnetnya yang tinggi dan hemat biaya. Untuk meningkatkan kinerja dan daya tahannya, bahan pelapis yang berbeda dapat diaplikasikan pada permukaan magnet. Pada artikel ini, kita akan membahas ketahanan korosi magnet boron besi neodymium dengan lapisan berbeda melalui pengujian semprotan garam.

Pengujian semprotan garam adalah cara umum untuk menilai ketahanan korosi suatu material. Dalam pengujian ini, sampel terkena semprotan garam di lingkungan terkendali untuk menyimulasikan kondisi lingkungan yang keras. Waktu dimana sampel dapat menahan korosi diukur dan dibandingkan dengan sampel lainnya.

Berikut hasil pengujian semprotan garam pada magnet boron besi neodymium dengan lapisan berbeda:

1. Magnet berlapis nikel: Pelapisan nikel adalah lapisan umum untuk magnet boron besi neodymium. Dalam pengujian semprotan garam, magnet berlapis nikel mampu menahan korosi hingga 48 jam.

2. Magnet berlapis epoksi: Lapisan epoksi memberikan lapisan pelindung pada permukaan magnet. Magnet berlapis epoksi dapat menahan korosi hingga 72 jam dalam pengujian semprotan garam.

3. Magnet berlapis seng: Lapisan seng adalah cara hemat biaya untuk melindungi permukaan magnet dari korosi. Dalam pengujian semprotan garam, magnet berlapis seng mampu menahan korosi hingga 120 jam.

4. Magnet berlapis emas: Pelapisan emas tidak hanya memberikan hasil akhir dekoratif tetapi juga lapisan pelindung pada permukaan magnet. Dalam pengujian semprotan garam, magnet berlapis emas mampu menahan korosi hingga 240 jam.

5. Magnet berlapis nikel hitam: Pelapisan nikel hitam memberikan tampilan unik dan lapisan pelindung pada permukaan magnet. Dalam pengujian semprotan garam, magnet berlapis nikel hitam mampu menahan korosi hingga 360 jam.

Kesimpulannya, magnet boron besi neodymium dengan lapisan berbeda memiliki tingkat ketahanan korosi yang berbeda dalam pengujian semprotan garam. Pemilihan bahan pelapis harus didasarkan pada persyaratan aplikasi spesifik dan kondisi lingkungan yang diharapkan.

Zhejiang Zhongke Magnetik Industry Co, Ltd. dapat membuat pelapis permukaan berikut, jika Anda memiliki persyaratan khusus lainnya, juga dapat memberi tahu kami.

Jenis Pelapisan		Ketebalan	Bagian luar	Tahan korosi					Komentar
Jenis Pelapisan		Ketebalan	Bagian luar	PCT	Semprotan garam	Kelembaban dan Suhu	Asam/Alkali	Minyak	Komentar
Zn (Zn Putih)	√	≥5μm	Biru putih	——	★★	★★★	——	★
Zn (Zn berlapis warna)	√	≥5μm	Warnawarni	——	★★★	★★★★	——	★
Ni Cu Ni	√	≥15μm	Perak Putih	★★★	★★★★	★★★★★	★★★	★★★
Ni Cu Ni Sn		≥15μm	Perak Putih	★★★★	★★★★	★★★★★	——	——	Kinerja Pembibitan yang Luar Biasa
Kimia Ni	√	≥5μm	Perak Putih	★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★	★★★
Epoksi	√	≥12μm	Hitam atau Abu-abu	★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★	Ketahanan Aus yang Buruk
Pasif	√	≤2μm	Hitam atau Abu-abu	——	——	★★★	——	★★★
Al		≥3μm	Abu-abu silver	★★★★	★★★	★★★★	——	★★★	Kekuatan Pengikatan Tinggi
Al Epoksi		≥15μm	Hitam atau Abu-abu	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★★	Ketahanan Aus yang Buruk
Zn Al		≥10μm	Perak Putih atau Perak Abu-abu	★★★★★	★★★★★	★★★★★	——	★★★★★
selamanya		≥5μm	Keemasan	★★★★	★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★
teflon		≥5μm	Hitam	★★	★★★	★★★★★	★★★★★	★★★	Ketahanan Aus Yang Baik