Bahasa

+86-15857968349

Magnet Ferit

Rumah / Produk / Magnet Ferit / Magnet Busur Ferit

Kategori Produk

Formulir Kustom

Drawings/Photos
  • Magnet Busur Ferit
  • Magnet Busur Ferit
  • Magnet Busur Ferit
  • Magnet Busur Ferit
  • Magnet Busur Ferit
  • Magnet Busur Ferit
  • Magnet Busur Ferit
  • Magnet Busur Ferit
  • Magnet Busur Ferit
  • Magnet Busur Ferit
  • Magnet Busur Ferit
  • Magnet Busur Ferit
  • Magnet Busur Ferit
  • Magnet Busur Ferit
PREV：Magnet Blok Ferit
NEXT：Magnet Ferit Tidak Beraturan

Magnet Busur Ferit

Keterangan:

Magnet busur ferit adalah bentuk magnet ferit utama Zhongke, sebagai komponen inti motor arus searah magnet permanen (DC), magnet busur ferit umumnya digunakan pada motor peralatan listrik rumah tangga, otomotif, dan perkakas listrik. Magnet ferit memiliki stabilitas suhu yang sangat baik yang dapat digunakan hingga 250 derajat Celcius selain ketahanan terhadap korosi yang unggul, kapasitas tahunan rata-rata Zhongke sebesar 12.000 ton. Kami memiliki mesin canggih dan pengalaman yang kaya bekerja sama dengan merek/perusahaan peringkat teratas global, jika ada pertanyaan tentang magnet busur ferit, mohon berikan gambar dengan informasi detail untuk dikutip.

+86-15857968349 mahy@dymagnet.com
Dapatkan penawaran
  • Dimensi dasar L Dimensi dan toleransi yang dapat dikerjakan
    R1 R2 L B H D Kedalaman paralelisme Vertikalitas
    6 0.1 0.1 0.1 0.1 0.15 0.05 0.10 0.15
    10 0.1 0.1 0.1 0.1 0.15 0.05 0.10 0.15
    14 0.1 0.1 0.1 0.1 0.15 0.05 0.10 0.15
    18 0.1 0.1 0.1 0.1 0.15 0.05 0.10 0.15
    24 0.1 0.1 0.1 0.1 0.20 0.05 0.15 0.20
    30 0.1 0.1 0.1 0.1 0.20 0.05 0.15 0.20
    40 0.1 0.1 0.1 0.1 0.25 0.10 0.15 0.25
    50 0.1 0.1 0.1 0.1 0.30 0.10 0.20 0.30
    65 0.1 0.1 0.1 0.1 0.40 0.10 0.30 0.40
    80 0.1 0.1 0.1 0.1 0.40 0.10 0.40 0.50
    100 0.1 0.1 0.1 0.1 0.40 0.10 0.40 0.50
    120 0.1 0.1 0.1 0.1 0.50 0.15 0.50 0.60
  • Parameter Kinerja Magnet Busur Ferit
    Nilai Kerapatan fluks magnet sisa (Br) Gaya Koersif Magnetik (Hcb) Pemaksaan Intrinsik (Hcj) Produk Energi Maksimum (BH)maks Kepadatan
    ZK-12H 4300±150(G) 4000±150(Oe) 5200±150(Oe) 4,6±0,2(MGOe) 4,9-5,1(g/cm³)
    430±15(mT) 319±12(KA/m) 414±12(KA/m) 36,8±1,6(KJ/m³)
    ZK-12B 4550±150(G) 4050±150(Oe) 4550±150(Oe) 4,7±0,2(MGOe) 4,9-5,1(g/cm³)
    455±15(mT) 323±12(KA/m) 362±12(KA/m) 437,6±1,6(KJ/m³)
    ZK-9H 4250±100(G) 3750±150(Oe) 4650±150(Oe) 4,1±0,2(MGOe) 4,9-5,1(g/cm³)
    425±10(mT) 298±12(KA/m) 370±12(KA/m) 33±1,6(KJ/m³)
    ZK-9B 4300±100(Gs) 3900±150(Oe) 4300±150(Oe) 4,4±0,2(MGOe) 4,9-5,1(g/cm³)
    430±10(mT) 311±12(KA/m) 342±12(KA/m) 35,2±1,6(KJ/m³)
    ZK-7H 4200±100(Gs) 3800±150(Oe) 4400±150(Oe) 4,2±0,3(MGOe) 4,9-5,1(g/cm³)
    420±10(mT) 303±12(KA/m) 350±12(KA/m) 33,6±2,4(KJ/m³)
    ZK-7B 4300±100(Gs) 3650±150(Oe) 3850±150(Oe) 4,2±0,3(MGOe) 4,9-5,1(g/cm³)
    430±10(mT) 291±12(KA/m) 307±12(KA/m) 33,6±2,4(KJ/m³)
    ZK-6N★ 4400±100(Gs) 3300±150(Oe) 3400±150(Oe) 4,59±0,2(MGOe) 4,9-5,1(g/cm³)
    440±10(mT) 262,7±12(KA/m) 270,7±12(KA/m) 36,72±1,6(KJ/m³)
    ZK-6H 4000±100(Gs) 3700±150(Oe) 4500±150(Oe) 3,7±0,2(MGOe) 4,9-5,1(g/cm³)
    400±10(mT) 294,6±12(KA/m) 358,3±12(KA/m) 29,6±1,6(KJ/m³)
    ZK-6B 4200±100(Gs) 3800±150(Oe) 4150±150(Oe) 4,18±0,2(MGOe) 4,9-5,1(g/cm³)
    420±10(mT) 303±12(KA/m) 330±12 (KA/m) 33,4±1,6(KJ/m³)
    ZK-6A■ 4300±100(Gs) 3400±150(Oe) 3500±150(Oe) 4,4±0,2(MGOe) 4,9-5,1(g/cm³)
    430±10(mT) 271±12(KA/m) 278,6±12(KA/m) 35,2±1,6(KJ/m³)
    ZK-5G 4000±100(Gs) 3500±150(Oe) 4000±150(Oe) 3,78±0,2(MGOe) 4,8-5,0(g/cm³)
    400±10(mT) 278±12(KA/m) 318±12(KA/m) 30,3±1,6(KJ/m³)
    ZK-5H 3800±100(Gs) 3450±150(Oe) 4500±150(Oe) 3,8±0,2(MGOe) 4,8-5,0(g/cm³)
    380±10(mT) 275±12(KA/m) 358±12(KA/m) 30,4±1,6(KJ/m³)
    ZK-5B 4150±100(G) 3250±150(Oe) 3350±150(Oe) 4,0±0,2(MGOe) 4,8-5,0(g/cm³)
    415±10(mT) 259±12(KA/m) 267±12(KA/m) 32,0±1,6(KJ/m³)
    ZK-5N 4050±100(Gs) 3250±150(Oe) 3350±150(Oe) 3,8±0,2(MGOe) 4,8-5,0(g/cm³)
    405±10(mT) 259±12(KA/m) 267±12(KA/m) 30,4±1,6(KJ/m³)
    ZK-4H 4050±100(Gs) 3400±150(Oe) 3600±150(Oe) 3,7±0,2(MGOe) 4,8-5,0(g/cm³)
    405±10(mT) 270±12(KA/m) 386,6±12(KA/m) 29,6±1,6(KJ/m³)
    ZK-4B 4000±100(Gs) 3250±150(Oe) 3350±150(Oe) 3,7±0,2(MGOe) 4,8-5,0(g/cm³)
    400±10(mT) 259±12(KA/m) 267±12(KA/m) 29,6±1,6(KJ/m³)
  • Cakram  Aksial
    Cakram  Diametris
    Silinder Aksial
    Silinder Diametris
    Cincin Aksial
    Cincin  Diametris
    Cincin Silinder Aksial
    Cincin Silinder Diametris
    Ketebalan Blok-Persegi Panjang
    Panjang Blok-Persegi Panjang
    Lebar Busur Tinggi Busur Busur Diametris Busur Diametris

Ada beberapa bentuk magnet yang biasa digunakan pada motor brushless, masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing. Bentuk yang paling umum adalah magnet silinder, berbentuk busur, dan berbentuk cincin.

Magnet silinder mudah dibuat dan memberikan kerapatan fluks magnet yang baik, tetapi memiliki kekuatan mekanik yang rendah dan sulit disusun dalam pola melingkar. Magnet berbentuk busur ideal untuk aplikasi torsi tinggi karena menyediakan luas permukaan aktif yang besar, namun lebih sulit untuk diproduksi dan bisa mahal. Magnet berbentuk cincin, juga dikenal sebagai magnet annular, memberikan medan magnet yang kuat dan memiliki kekuatan mekanik yang baik, namun sulit dipasang dan memerlukan penyelarasan yang tepat.

Motor tanpa sikat biasanya digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk kendaraan listrik, drone, peralatan industri, dan peralatan rumah tangga. Motor ini lebih disukai dibandingkan motor sikat tradisional karena efisiensinya yang lebih tinggi, kepadatan torsi yang lebih tinggi, dan kebutuhan perawatan yang lebih rendah.

  • Produk-produk terkait

Proses Produksi Magnet Ferit Permanen

Zhejiang Zhongke Magnetic lndustry Co, Ltd adalah produsen profesional magnet ferit dan magnet neodymium selama bertahun-tahun. Produk berkualitas tinggi ini mencakup magnet neodymium sinter permanen dan magnet ferit sinter yang banyak digunakan dalam elektronik konsumen, peralatan putih hemat energi, kendaraan energi baru, dll. Ia memiliki lebih dari 4000 item, terutama dipasok ke pelanggan skala besar dan menengah di dalam dan luar negeri, termasuk SAMSUNG, amazon, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, dll.

  • Rasio Bahan Baku

    Rasio Bahan Baku

    Bahan kalsinasi strontium ferit (komponen utamanya adalah SrFe12O19) dicampur dengan kalsium karbonat, silikon dioksida, strontium karbonat, lantanum oksida, kobalt oksida dan bahan lainnya sesuai dengan perbandingan rumus.

  • Penggilingan Bola/Pengendapan

    Penggilingan Bola/Pengendapan

    Bahan mentah ditambahkan air dan dihaluskan dengan ball mill hingga membentuk bubur, yang ditempatkan di menara sedimentasi untuk pengendapan.

  • Pembentukan Pers Basah

    Pembentukan Pers Basah

    Bahan dehidrasi yang dibentuk oleh presipitasi dibuat menjadi benda hijau melalui pengepresan otomatis di lingkungan udara normal.

  • disinter

    disinter

    Badan mentah disinter pada suhu tinggi ke dalam badan matang melalui tanur rol berbahan bakar listrik ubin magnetik yang dipres basah atau tanur rol berbahan bakar gas baja magnetis yang dipres basah.

  • Pengolahan Penggilingan

    Pengolahan Penggilingan

    Blanko yang sudah matang diproses oleh jalur pemrosesan mesin penggiling otomatis untuk membentuk produk jadi.

  • Inspeksi dan Pengemasan

    Inspeksi dan Pengemasan

    Sifat magnetik, penampilan, ukuran dan indikator magnet lainnya diperiksa, dikemas dan disimpan.

< >

Keuntungan Produksi

Zhejiang Zhongke Magnetic lndustry Co, Ltd adalah produsen profesional magnet ferit dan magnet neodymium selama bertahun-tahun. Produk berkualitas tinggi ini mencakup magnet neodymium sinter permanen dan magnet ferit sinter yang banyak digunakan dalam elektronik konsumen, peralatan putih hemat energi, kendaraan energi baru, dll. Ia memiliki lebih dari 4000 item, terutama dipasok ke pelanggan skala besar dan menengah di dalam dan luar negeri, termasuk SAMSUNG, amazon, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, dll.

  • Proses Penggilingan Bola

    Perusahaan telah menerapkan dan meningkatkan sejumlah teknologi canggih di industri, seperti teknologi stabilisasi bubur ferit berkinerja tinggi dan teknologi batching penggilingan bola sekunder, yang telah memecahkan masalah kuantitatif bahan yang ditambahkan dalam proses persiapan. Dan kami menggunakan dispersi kopling ganda dan penggilingan halus untuk mengatasi masalah aglomerasi bubur dan konsistensi distribusi ukuran partikel. Kinerja slurry yang diperoleh pada proses ball milling lebih stabil sehingga mengurangi waktu pengoperasian unit peralatan ball milling, meningkatkan kualitas produk, dan mengurangi biaya produksi.

  • Proses Pembentukan

    Perusahaan menggunakan bahan pelepas ramah lingkungan baru yang unik yang dikembangkan secara independen untuk menyiapkan ubin magnetik. Bahan pelepas ramah lingkungan yang baru merupakan kombinasi organik dari teknologi mikroba dan teknologi pengolahan pelepasan permukaan, yang dapat mendegradasi molekul minyak, mengurangi kandungan minyak pada bahan pelepas, dan memulihkan permukaan. faktor lipofilik aktif. Produk ini dikombinasikan dengan proses pelepasan permukaan, dan efek pelepasan ubin magnetik ditingkatkan melalui bahan pelepas baru, dan permukaan akhir blanko ditingkatkan. Teknologi demoulding memiliki karakteristik metode persiapan yang sederhana dan penerapan yang mudah, serta meningkatkan efisiensi produksi.

  • Proses Sintering

    Dengan mengubah peralatan sistem pemanasan awal sintering, perusahaan mengurangi kandungan air pada badan hijau sinter di dalam tanur, sangat mengurangi laju limbah yang disebabkan oleh faktor-faktor seperti retak dan kekurangan oksigen selama sintering, serta meningkatkan kepadatan sintering dan kekuatan mekanik sintering. produk. Dapatkan struktur mikro dan sifat magnet yang baik. Perusahaan juga telah menyadari suhu dasar sintering yang dapat diadaptasi oleh produk dengan kinerja berbeda melalui penyesuaian formula. Produk dengan spesifikasi, ukuran, dan kinerja berbeda dapat dibakar bersama pada suhu yang sama, yang secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dari proses sintering. Selain itu, dalam hal pemuatan veneer dan pemuatan billet, perusahaan telah mengadopsi metode penumpukan massal yang sesuai dengan fitur produk perusahaan berupa bentuk kecil dan ringan setelah banyak pengujian, mewujudkan pemuatan veneer yang berat, atmosfer sintering yang baik, dan hasil sintering yang tinggi. . efek yang bagus.

  • Proses Penggilingan

    Dengan mengoptimalkan parameter mesin gerinda dan peralatan pemrosesan lainnya serta meningkatkan teknologi proses, perusahaan telah meningkatkan konsistensi ketebalan produk menjadi ≤0,02MM dalam L30MM dan ≤0,04MM dalam L50MM, serta telah menguasai teknologi magnet motor tiga fase. dihasilkan dengan menggiling perkakas. Terobosan telah dilakukan dalam mengatasi kesulitan teknis di industri, seperti presisi produk dan kinerja peralatan yang stabil, dan inovasi tertentu telah dicapai dalam teknologi dan peralatan.

  • Perkembangan Sekunder

    Produk ubin magnetik perusahaan berkembang ke arah efisiensi tinggi, bahan habis pakai rendah, dan konsumsi energi rendah. Misalnya, melalui substitusi atom dan doping senyawa, ubin magnetik motor berkinerja tinggi ZK-5B bebas tanah jarang yang dikembangkan secara independen oleh perusahaan mengurangi koagulasi bubuk magnetik, meningkatkan efek orientasi, meningkatkan kinerja material, dan mengurangi biaya produksi. dengan menggunakan medan magnet yang kuat untuk menekan dan menambahkan dispersan ganda.

Sertifikat

  • certificate
  • certificate
  • certificate
  • certificate
  • certificate
  • certificate

Berita dan Acara